Fårgödsel organisk gödselmedel komplett produktionslinje.

Fårgödsel organisk gödselmedel komplett produktionslinje.

Vårfårgödsel organisk gödselmedel komplett produktionslinjeUtrustningen inkluderar huvudsakligen en dubbelaxelblandare, organisk gödselgranulator, trumtork, trumkylare, trumsilmaskin, vertikal kedjekross, bandtransportör, automatisk förpackningsmaskin och annan extrautrustning.

Råvarorna för organiska gödselmedel kan vara metanrester, jordbruksavfall, boskaps- och fjäderfägödsel och hushållsavfall i städerna.Detta organiska avfall behöver bearbetas ytterligare innan det omvandlas till organiskt handelsgödsel med försäljningsvärde.Investeringen i att förvandla avfall till rikedom och "förvandla avfall till skatt" är absolut värt besväret.

Process för produktion av organiska gödselmedel:
1. jäsningsprocess
Dumper av torktyp är den mest använda jäsningsutrustningen.Den räfflade staplaren består av en jäsningstank, gångbana, kraftsystem, förskjutningsanordning och multi-lot system.Den vältande delen drivs av avancerade rullar.Hydraulisk flipper kan höjas och sjunka fritt.

2. granuleringsprocess
En ny typ av organisk gödselgranulator används i stor utsträckning vid organisk gödselgranulering.Det är en speciell granulator för råvaror som djurexkrementer, ruttnande frukter, skal, råa grönsaker, gröngödsel, havsgödsel, gårdsgödsel, tre avfall, mikroorganismer och annat organiskt avfallsmaterial.Det har fördelarna med hög granuleringshastighet, stabil drift, hållbar utrustning och lång livslängd och är ett idealiskt val för att producera organiskt gödningsmedel.Maskinens hölje har ett sömlöst rör, som är mer hållbart och inte deformeras.Tillsammans med säkerhetsdockans design är maskinens drift mer stabil.Tryckhållfastheten hos den nya organiska gödselgranulatorn är högre än den hos skivgranulatorn och trumgranulatorn.Partikelstorleken kan justeras efter kundens önskemål.Granulatorn är mest lämpad för direkt granulering av organiskt avfall efter jäsning, vilket sparar torkprocessen och kraftigt sänker produktionskostnaderna.

3. torkning och kylning
Partikelfukthalten efter granulering av granulatorn är hög, så den måste torkas för att uppfylla vattenhaltsstandarden.Torken används huvudsakligen för att torka partiklar med viss luftfuktighet och partikelstorlek vid framställning av organiska gödselmedel sammansatta gödselmedel.Partikeltemperaturen efter torkning är relativt hög och den bör kylas för att förhindra att gödseln klumpar sig.Kylaren används för att kyla partiklar efter torkning och används i kombination med roterande tork, vilket avsevärt kan förbättra kylningseffektiviteten, minska arbetsintensiteten, öka utbytet, ytterligare ta bort fukten från partiklar och minska gödseltemperaturen.

4. screeningprocess
I produktionen, för att säkerställa enhetligheten hos den färdiga produkten, bör partiklarna siktas före förpackning.Rullsiktningsmaskin är en vanlig siktutrustning i produktionsprocessen av sammansatt gödselmedel och organiskt gödningsmedel.Det används för att separera färdiga produkter och icke-överensstämmande ballast och ytterligare uppnå klassificeringen av färdiga produkter.

5. förpackningsprocess
Efter att förpackningsmaskinen har aktiverats börjar gravitationsmataren att fungera, laddar materialet i vägningsbehållaren och lägger det i en påse genom vägningsbehållaren.När vikten når standardvärdet slutar gravitationsmataren att gå.Operatören tar bort det förpackade materialet eller lägger förpackningspåsen på bandtransportören till symaskinen.

Fårgödsel organisk gödselmedel komplett produktionslinjefabriks direkt pris fritt fabrik, Yizheng Heavy Industry ger gratis konsultation om konstruktion av enkomplett uppsättning av organisk gödningsmedel produktionslinje.Tillhandahåll svarvmaskin, kvarn, granulator, rundningsmaskin, siktmaskin, torktumlare, kylmaskin, förpackningsmaskin. Vänta på en komplett uppsättning utrustning för gödselproduktionslinje.

För mer detaljerade lösningar eller produkter, var uppmärksam på vår officiella hemsida:
https://www.yz-mac.com/introduction-of-organic-fertilizer-production-lines/