Den årliga produktionslinjen på 30 000 ton organiskt gödselmedel ska omvandla alla typer av organiskt avfall till organiskt gödningsmedel genom olika processer.Bioorganiska gödselfabriker kan inte bara förvandla hönsgödsel och avfall till skatter, vilket ger ekonomiska fördelar, utan också minskar miljöföroreningar och ger miljöfördelar.Formen på partiklar kan vara cylindrisk eller sfärisk, vilket är lätt att transportera och använda.Enheten kan väljas efter dina faktiska behov.
Vi tillhandahåller processdesign och tillverkning av en ny buffertgranuleringslinje för organiskt gödningsmedel.Produktionslinjeutrustningen omfattar huvudsakligen en tratt och matare, en ny buffertgranuleringsmaskin, en tork, en rullsilmaskin, en hinklyft, en bandtransportör, en förpackningsmaskin och annan hjälputrustning.
Organiska gödselmedel kan göras av metanrester, jordbruksavfall, boskaps- och fjäderfägödsel och kommunalt avfall.Detta organiska avfall måste bearbetas ytterligare innan det omvandlas till kommersiellt organiskt gödselmedel av kommersiellt värde för försäljning.Satsningen på att omvandla avfall till rikedom är absolut värt besväret.
Organiska gödselmedelsråvaror är rika på resurser, som huvudsakligen är indelade i följande kategorier.Olika material kan kombineras med olika produktionsutrustning:
1. Djuravföring: såsom höns, grisar, ankor, nötkreatur, får, hästar, kaniner, etc., djurrester, såsom fiskmjöl, benmjöl, fjädrar, päls, silkesgödsel, biogaspooler m.m.
2. Jordbruksavfall: gröda halm, rotting, sojamjöl, rapsmjöl, bomullsmjöl, sidenmelonmjöl, jästpulver, svamprester, etc.
3. Industriellt avfall: vinslam, vinägerrester, kassavarester, filterlera, medicinska rester, furfuralslagg, etc.
4. Kommunslam: flodslam, slam, dikeslera, havslera, sjöslam, humussyra, torv, brunkol, slam, flygaska, etc.
5. Hushållssopor: köksavfall m.m.
6. Diction eller extrakt: tångextrakt, fiskextrakt osv.
1. Halvvåt materialkross används för att göra den mer anpassningsbar till råvarornas fukthalt.
2. Partikelbeläggningsmaskinen gör den sfäriska partikelstorleken enhetlig, ytan är slät och styrkan är hög.Lämplig för sammankoppling med olika granulatorer.
3. Hela produktionslinjen är ansluten med bandtransportör och annan stödjande utrustning.
4. Kompakt struktur, stabil prestanda, bekväm drift och underhåll.
5. Enheten kan väljas efter dina faktiska behov.
Processen inkluderar jäsningsutrustning, mixer, granuleringsmaskin, torktumlare, kylare, rullsilmaskin, silo, helautomatisk förpackningsmaskin, vertikalkross, bandtransportör etc. Den grundläggande produktionsprocessen för hela det organiska gödselmedlet inkluderar: malning av råmaterial → jäsning → blandning av ingredienser (blandning med andra organiskt-oorganiska material, NPK≥4%, organiskt material ≥30%) → granulering → förpackning.Obs: denna produktionslinje är endast för referens.
1. Trumdumper
Jäsningsprocessen bryter ner det organiska avfallet helt till jäsning och mognad.Olika pluggar såsom walking dumpers, double-helix dumpers, räfflade pluggar, groove hydraulic dumpers och banddumprar tillverkade av vårt företag kan väljas efter faktiska komposteringsråmaterial, arenor och produkter.
2. Krossmaskin
Den fermenterade råvaran kommer in i den vertikala kedjekvarnen, som kan krossa råvaror med en vattenhalt på mindre än 30 %.Partikelstorleken kan nå 20-30 beställningar, vilket uppfyller granuleringskraven.
3. Horisontell blandare
Efter krossning, tillsätt hjälpmaterialet enligt formeln och blanda jämnt i mixern.Horisontell mixer har två alternativ: en enaxlig mixer och en dubbelaxlig mixer.
4. En ny organisk gödselgranulator
Maskinens kvalificerade granuleringshastighet är så hög som 90 %, vilket är lämpligt för en mängd olika formler.Tryckhållfastheten hos partiklarna är högre än den för skivgranulering och trumgranulering, och den stora sfäriska hastigheten är mindre än 15%.
5. Rundkastare
Rundningsmaskinen kan reparera och skönhet granuleringspartiklarna efter granulering.Efter extrudering av granulering eller skivgranuleringsprocess, efter kastning av rundning, kan gödselmedelspartiklarna vara enhetliga i storlek, exakt rundhet, ljusa och släta på ytan, stor partikelstyrka och det sfäriska utbytet av gödselmedel är så hög som 98%.
6. Torka och svalna
Rulltorken pumpar kontinuerligt värmekällan i varmluftskaminen i nosläget till motorns bakdel genom fläkten som är installerad i maskinens bakdel, så att materialet är i full kontakt med den varma luften och minskar vattnet. innehållet i partiklarna.
Rullkylaren kyler partiklar vid en viss temperatur efter torkning, och minskar vattenhalten i partiklar igen samtidigt som partikeltemperaturen sänks.
7. Rullsil
Det används främst för att separera färdiga produkter från återvunnet material.Efter siktning matas kvalificerade partiklar in i beläggningsmaskinen, och okvalificerade partiklar matas in i den vertikala kedjekrossen för att regrainera, vilket uppnår produktklassificering och enhetlig klassificering av färdiga produkter.Maskinen har en kombinerad skärm, som är lätt att underhålla och byta ut.Dess struktur är enkel, lätt att använda och smidig.Stealy, det är en oumbärlig utrustning i konstgödselproduktion.
8. Förpackningsmaskin:
Beläggningen av kvalificerade partiklar genom en roterande beläggningsmaskin gör inte bara partiklarna vackra, utan förbättrar också partiklarnas hårdhet.Den roterande beläggningsmaskinen använder speciell teknik för sprutning av flytande material och teknik för sprutning av fast pulver för att effektivt förhindra blockering av gödselpartiklar.
9. Automatisk förpackningsmaskin:
Efter att partiklarna har belagts förpackas de av förpackningsmaskinen.Förpackningsmaskinen har en hög grad av automatisering, som integrerar vägning, sutur, förpackning och transport, vilket realiserar snabb kvantitativ förpackning och gör förpackningsprocessen mer effektiv och exakt.
10. Bandtransportör:
Transportören spelar en oumbärlig roll i produktionsprocessen, eftersom den kopplar samman olika delar av hela produktionslinjen.På denna produktionslinje för sammansatta gödselmedel väljer vi att förse dig med en bandtransportör.Jämfört med andra typer av transportörer har bandtransportörer stor täckning, vilket gör din produktionsprocess mer effektiv och ekonomisk.