Groove Type Composting Turner Maskinär den mest använda aeroba jäsningsmaskinen och kompostsvarvningsutrustningen.Den inkluderar spårhylla, gångbana, kraftuppsamlingsanordning, vänddel och överföringsanordning (används huvudsakligen för arbete med flera tankar).Arbetsdelen av kompostvändarmaskinen använder avancerad rulltransmission, som kan lyftas och inte lyftas.Den lyftbara typen används främst i arbetsscenarier med en svängbredd på högst 5 meter och ett svängdjup på högst 1,3 meter.
Processdesign och tillverkning av hela vår produktionslinje för organiska gödselmedel.Produktionslinjeutrustningen inkluderar huvudsakligen en tvåaxlig blandare, en ny organisk gödselgranulator, en rulltork, en rullkylare, en rullsiktmaskin, en vertikal kedjekross, en bandtransportör, en automatisk förpackningsmaskin och annan hjälputrustning.
Organiska gödselmedel kan göras av metanrester, jordbruksavfall, boskaps- och fjäderfägödsel och kommunalt avfall.Detta organiska avfall måste bearbetas ytterligare innan det omvandlas till kommersiellt organiskt gödselmedel av kommersiellt värde för försäljning.Satsningen på att omvandla avfall till rikedom är absolut värt besväret.
Produktionslinje för organisk gödsel är lämplig för:
-- Tillverkning av organiskt gödselmedel för nötdynga
-- Tillverkning av organiskt gödselmedel för kogödsel
-- Tillverkning av organisk gödsel från grisgödsel
-- Tillverkning av organiskt gödselmedel för kyckling och ank
-- Tillverkning av organisk gödsel av fårgödsel
-- Tillverkning av organisk gödning efter kommunal avloppsrening.。
1. Det används vid jäsning och vattenavlägsnande i anläggningar för organiska gödningsmedel, anläggningar för sammansatta gödselmedel, slamavfallsfabriker, trädgårdsodlingar och svampodlingar.
2. Lämplig för aerob jäsning, den kan användas tillsammans med soljäsningskammare, jäsningstankar och shifters.
3. Produkter erhållna från aerob jäsning vid hög temperatur kan användas för jordförbättring, gröning i trädgården, täckning av deponier osv.
Nyckelfaktorer för att kontrollera kompostmognad
1. Reglering av förhållandet kol-kväve (C/N)
Lämplig C/N för nedbrytning av organiskt material av allmänna mikroorganismer är ca 25:1.
2. Vattenkontroll
Vattenfiltreringen av kompost i den faktiska produktionen kontrolleras i allmänhet till 50 % ~ 65 %.
3. Kompostventilationskontroll
Ventilerad syretillförsel är en viktig faktor för framgången med kompost.Det anses allmänt att syre i högen är lämplig för 8% ~ 18%.
4. Temperaturkontroll
Temperaturen är en viktig faktor som påverkar den smidiga driften av kompostmikroorganismer.Jäsningstemperaturen för högtemperaturkompost är 50-65 grader C, vilket är den mest använda metoden för närvarande.
5. Kontroll av sur salthalt (PH).
PH är en viktig faktor som påverkar tillväxten av mikroorganismer.PH för kompostblandningen bör vara 6-9.
6. Illaluktande kontroll
För närvarande används fler mikroorganismer för att deodorisera.
1, Djurgödsel: hönsgödsel, grisgödsel, fårgödsel, kogödsel, hästgödsel, kaningödsel, etc.
2. Industriavfall: vindruvor, vinägerslagg, kassaverester, sockerrester, biogasavfall, pälsrester m.m.
3. Jordbruksavfall: gröda halm, sojabönmjöl, bomullsfröpulver, etc.
4. Hushållsavfall: kökssopor
5. Slam: stadsslam, flodslam, filterslam, etc.
Den grundläggande produktionsprocessen av organiskt gödningsmedel innefattar: malning av råvaror → jäsning → blandning av ingredienser (blandning med andra organiskt-oorganiska material, NPK≥4%, organiskt material ≥30%) → granulering → förpackning.Obs: denna produktionslinje är endast för referens.
Vi kan inte bara tillhandahålla ett komplett produktionslinjesystem för organisk gödning, utan också tillhandahålla en enda utrustning i processen enligt faktiska behov.
1. Produktionslinjen för organiskt gödningsmedel antar avancerad produktionsteknik, som kan slutföra produktionen av organiskt gödningsmedel i taget.
2. Anta en patenterad ny specialgranulator för organiskt gödningsmedel, med hög granuleringshastighet och hög partikelhållfasthet.
3. Råvarorna som produceras av organiskt gödningsmedel kan vara jordbruksavfall, boskaps- och fjäderfägödsel och hushållsavfall från städerna, och råvarorna är brett anpassningsbara.
4. Stabil prestanda, korrosionsbeständighet, slitstyrka, låg energiförbrukning, lång livslängd, bekvämt underhåll och drift, etc.
5. Hög effektivitet, goda ekonomiska fördelar, lite material och regranulator.
6. Produktionslinjens konfiguration och produktion kan justeras enligt kundens krav.
Utrustning för produktion av organisk gödsel inkluderar jäsningsutrustning, dubbelaxlig blandare, ny organisk gödselgranuleringsmaskin, rulltork, trumkylare, trumsilmaskin, silo, automatisk förpackningsmaskin, vertikal kedjekross, bandtransportör, etc.
Process för produktion av organiska gödselmedel:
1) jäsningsprocess
Dumper av torktyp är den mest använda jäsningsutrustningen.Den räfflade staplaren består av en jäsningstank, gångbana, kraftsystem, förskjutningsanordning och multi-lot system.Den vältande delen drivs av avancerade rullar.Hydraulisk flipper kan höjas och sjunka fritt.
2) granuleringsprocess
En ny typ av organisk gödselgranulator används i stor utsträckning vid organisk gödselgranulering.Det är en speciell granulator för råvaror som djurexkrementer, ruttnande frukter, skal, råa grönsaker, gröngödsel, havsgödsel, gårdsgödsel, tre avfall, mikroorganismer och annat organiskt avfallsmaterial.Det har fördelarna med hög granuleringshastighet, stabil drift, hållbar utrustning och lång livslängd och är ett idealiskt val för att producera organiskt gödningsmedel.Maskinens hölje har ett sömlöst rör, som är mer hållbart och inte deformeras.Tillsammans med säkerhetsdockans design är maskinens drift mer stabil.Tryckhållfastheten hos den nya organiska gödselgranulatorn är högre än den hos skivgranulatorn och trumgranulatorn.Partikelstorleken kan justeras efter kundens önskemål.Granulatorn är mest lämpad för direkt granulering av organiskt avfall efter jäsning, vilket sparar torkprocessen och kraftigt sänker produktionskostnaderna.
3) torkning och kylning
Partikelfukthalten efter granulering av granulatorn är hög, så den måste torkas för att uppfylla vattenhaltsstandarden.Torken används huvudsakligen för att torka partiklar med viss luftfuktighet och partikelstorlek vid framställning av organiska gödselmedel sammansatta gödselmedel.Partikeltemperaturen efter torkning är relativt hög och den bör kylas för att förhindra att gödseln klumpar sig.Kylaren används för att kyla partiklar efter torkning och används i kombination med roterande tork, vilket avsevärt kan förbättra kylningseffektiviteten, minska arbetsintensiteten, öka utbytet, ytterligare ta bort fukten från partiklar och minska gödseltemperaturen.
4) screeningprocess
I produktionen, för att säkerställa enhetligheten hos den färdiga produkten, bör partiklarna siktas före förpackning.Rullsiktningsmaskin är en vanlig siktutrustning i produktionsprocessen av sammansatt gödselmedel och organiskt gödningsmedel.Det används för att separera färdiga produkter och icke-överensstämmande ballast och ytterligare uppnå klassificeringen av färdiga produkter.
5) förpackningsprocess
Efter att förpackningsmaskinen har aktiverats börjar gravitationsmataren att fungera, laddar materialet i vägningsbehållaren och lägger det i en påse genom vägningsbehållaren.När vikten når standardvärdet slutar gravitationsmataren att gå.Operatören tar bort det förpackade materialet eller lägger förpackningspåsen på bandtransportören till symaskinen.