Utvecklingen av grönt jordbruk måste först lösa problemet med markföroreningar.Vanliga problem i marken inkluderar: jordpackning, obalans i förhållandet av mineralnäringsämnen, lågt innehåll av organiskt material, grunt jordbrukslager, markförsurning, markförsaltning, markföroreningar och så vidare.För att göra jorden lämplig för tillväxten av grödans rötter är det nödvändigt att förbättra jordens fysiska egenskaper.Öka halten organiskt material i jorden, få marken att samla strukturen mer och mindre skadliga element i jorden.
Organiskt gödselmedel är tillverkat av djur- och växtrester, efter att ha fermenterats i en högtemperaturprocess för att ofarligt eliminera giftiga och skadliga ämnen, är det rikt på en stor mängd organiska ämnen, inklusive: en mängd olika organiska syror, peptider och kväve , fosfor och kalium De rika näringsämnena.Det är ett grönt gödningsmedel som är fördelaktigt för grödor och jord.
Processen för produktion av organiska gödselmedel består huvudsakligen av: jäsningsprocess-krossningsprocess-blandningsprocess-granuleringsprocess-torkningsprocess-screeningprocess-förpackningsprocess och så vidare.
1. Den första är jäsning av organiska råvaror från boskap och fjäderfägödsel:
Det spelar en mycket viktig roll i hela processen för produktion av organiska gödselmedel.Tillräcklig jäsning är grunden för produktion av högkvalitativt organiskt gödselmedel.Den moderna komposteringsprocessen är i grunden aerob kompostering.Detta beror på att aerob kompostering har fördelarna med hög temperatur, grundlig matrisnedbrytning, kort komposteringscykel, låg lukt och storskalig användning av mekanisk behandling.
2. Råvaruingredienser:
Enligt efterfrågan på marknaden och resultaten av jordtestning på olika platser, boskaps- och fjäderfägödsel, halm, sockerindustrins filterlera, bagass, sockerbetsrester, destilleringskorn, medicinrester, furfuralrester, svamprester, sojabönkaka, bomull kaka, rapskaka, Råvaror som gräskol, urea, ammoniumnitrat, ammoniumklorid, ammoniumsulfat, ammoniumfosfat, kaliumklorid etc. framställs i en viss proportion.
3. Blandning av råvaror för gödselutrustning:
Rör om de beredda råvarorna jämnt för att öka den enhetliga gödseleffektiviteten i hela gödselpartiklarna.
4. Råvarugranulering för utrustning för organisk gödning:
De likformigt omrörda råvarorna skickas till granulatorn i utrustningen för organiska gödningsmedel för granulering.
5. Sedan pelletstorkningen:
Granulerna som tillverkas av granulatorn skickas till torktumlaren för utrustningen för organiska gödningsmedel, och fukten som finns i granulerna torkas för att öka styrkan på granulerna och underlätta lagring.
6. Kylning av torkade partiklar:
Temperaturen på de torkade gödselpartiklarna är för hög och lätt att agglomerera.Efter att ha kylts är det bekvämt för förvaring och transport.
7. Partiklarna klassificeras av siktmaskinen för organiska gödningsmedel:
De kylda gödselpartiklarna siktas och klassificeras, de okvalificerade partiklarna krossas och omgranuleras och de kvalificerade produkterna siktas bort.
8. Passera slutligen den automatiska förpackningsmaskinen för organiska gödningsmedel:
Lägg de belagda gödselpartiklarna, som är den färdiga produkten, i påsar och förvara dem på en ventilerad plats.
För mer detaljerade lösningar eller produkter, var uppmärksam på vår officiella hemsida:
www.yz-mac.com
Friskrivningsklausul: En del av uppgifterna i denna artikel är endast för referens.
Posttid: 2022-jun-27