En av de stora fördelarna med att arbeta med Yi Zheng är vår fullständiga systemkunskap;vi är inte bara experter på en del av processen, utan snarare varje komponent.Detta gör att vi kan ge våra kunder ett unikt perspektiv på hur varje del av en process kommer att fungera tillsammans som en helhet.
Vi kan tillhandahålla kompletta granuleringssystem, eller individuella delar av utrustning för både oorganiska och organiska applikationer.
Vi kan tillhandahålla processdesign och leverans av hela produktionslinjen för extrudering av gödselmedel utan torkning.Utrustningen inkluderade en behållare och matare, rullgranulator (extrudering), roterande sikt, skovlyft, bandtransportör, förpackningsmaskin och skrubber.
Detta Roller (Extrusion) granulator produktionslinje kan producera hög, medel och låg koncentrerad sammansatt gödselmedel för olika grödor.Med den dubbla granulatorn för att producera granulerna behöver produktionslinjen ingen torkprocess, den har små investeringar och låg energiförbrukning.Granulatorns pressvalsar kan utformas för att göra olika former och storlekar av material.Linjen inkluderar automatisk doseringsmaskin, bandtransportörer, pannblandare, pannmatare, extruderingsgranulatorer, roterande silmaskin, lager för färdiga produkter och automatisk förpackningsmaskin.Vi är redo att erbjuda den mest pålitliga gödselutrustningen och de mest lämpliga lösningarna för våra uppskattade kunder.
Fördelar:
1. Anta mekaniskt tryck för att bilda granulerna, inget behov av att värma eller fukta råmaterial
2. Lämplig för värmekänsliga material, såsom ammoniumbikarbonat
3. Inget behov av torkprocess, låg investering, låg strömförbrukning.
4. Inget avloppsvatten eller spillgasutsläpp, ingen miljöförorening.
5. Jämn partikelstorleksfördelning, ingen agglomeration.
6. Kompakt layout, avancerad teknik, stabil drift, enkelt underhåll.
7. Enkel drift, lätt att realisera automatisk kontroll, vilket ökar produktionseffektiviteten.
8. Brett användningsområde för råvaror, inga krav på speciella egenskaper
Process
1. Automatisk doseringsmaskin
För det första proportioneras olika material enligt formeln av doseringsmaskinen med 5 fack, som kan slutföra blandningen av material automatiskt med hög noggrannhet och hög effektivitet, vilket gör att gödselmedlets kvalitet säkerställs.Efter batchning transporteras materialen till pannmixern.
2. Skivblandare
Vi använder två uppsättningar skivblandare i denna gödselproduktionslinje.Den cykloidala reduktionsanordningen driver huvudaxeln att rotera och driver i sin tur omrörararmarna.Med omrörning av agiterande armar och små spadar på dem blandas råvarorna helt.Efter blandning släpps materialen ut från utloppet i botten.Den inre sidan av skivan antar polypropenplåt eller rostfritt stål, vilket gör materialen inte lätt klibbiga och nötningsbeständighet.
3. Dubbelvalsgödselgranulator
Genom bandtransportören transporteras de välblandade råvarorna till pannmataren, som matar materialen jämnt in i de fyra extruderingsgranulatorerna under mataren genom tratten.Genom de motroterande högtrycksrullarna extruderas materialen till skivor.Skivorna rinner ner till krosskammaren under pressvalsen, där de krossas av krossvalsarna och siktas för att få den erforderliga granulaten.Pressvalsarna antar ny typ av metall som är resistent mot korrosion, slitage och stötar.
4. Roterande siktmaskin
Vid bandtransportören skickas granulerna från extruderingsgranulatorn till den roterande siktmaskinen, där okvalificerade granuler passerar genom silöppningen och släpps ut genom utloppet i botten, sedan transporteras tillbaka till pannmataren, medan kvalificerade granuler strömmar ut genom utloppet i den nedre änden av maskinen och transporteras till slutproduktlagret.
5. Automatisk förpackningsmaskin
Genom slutproduktlagret vägs och packas det kvalificerade granulatet av den automatiska förpackningsmaskinen.Enheten består av automatisk vägnings- och packmaskin, transportanordning, tätningsanordning och matare.Den har egenskaperna hög vägningsprecision, stabil drift, låg strömförbrukning och liten markbeläggning.
Posttid: 27 september 2020