Valet av organisk gödsel och bioorganisk gödselråvara kan vara en mängd olika stallgödsel och organiskt avfall.Den grundläggande produktionsformeln varierar beroende på typ och råvara.
De grundläggande råvarorna är: hönsgödsel, ankgödsel, gåsgödsel, grisgödsel, nöt- och fårgödsel, växthalm, sockerindustrifilterslam, bagass, sockerbetsrester, vinass, medicinrester, furfuralrester, svamprester, sojakaka , bomullskärnkaka, rapskaka, gräskol m.m.
Utrustning för produktion av organiska gödselmedelinkluderar i allmänhet: jäsningsutrustning, blandningsutrustning, krossutrustning, granuleringsutrustning, torkutrustning, kylutrustning, gödningsutrustning, förpackningsutrustning, etc.
Innan vi köper utrustning för organiska gödselmedel måste vi ha en allmän förståelse för produktionsprocessen för organiska gödselmedel.De allmänna produktionsförfarandena är: råmaterialingrediens, blandning och omrörning, råmaterialjäsning, agglomerering och krossning, materialgranulering, primär siktning och granulär torkning.Torkning, partikelkylning, partikelsekundär klassificering, färdig partikelbeläggning, färdig partikelkvantitativ förpackning och andra länkar.
Frågor att tänka på när du köper utrustning för organiska gödselmedel:
1. Blandning och blandning: Rör om de beredda råvarorna jämnt för att öka den enhetliga gödseleffektinnehållet i de totala gödselpartiklarna, och använd en horisontell mixer eller en skivblandare för att blanda;
2. Agglomerering och krossning: krossa de stora agglomeraten av de blandade och omrörda råvarorna för att underlätta efterföljande granuleringsbearbetning, huvudsakligen med vertikala kedjekrossar, halvvåta materialkrossar, etc.;
3. Materialgranulering: skicka det jämnt blandade och krossade materialet till granulatorn genom en bandtransportör för granulering.Detta steg är en oumbärlig och viktigaste länk i produktionsprocessen för organiska gödningsmedel;Rullextruderingsgranulator, organisk gödselgranulator, trumgranulator, skivgranulator, sammansatt gödselgranulator, etc.;
5. Sållning: preliminär sållning av halvfabrikat och okvalificerade partiklar återförs till blandnings- och omrörningslänken för upparbetning, vanligtvis med hjälp av en trumsilmaskin;
6. Torkning: Granulerna tillverkade av granulatorn och passerade genom den första nivån av siktning skickas till torktumlaren, och fukten som finns i granulerna torkas för att öka styrkan hos granulerna och underlätta lagring.I allmänhet används en torktumlare;
7. Kylning: Temperaturen på de torkade gödselpartiklarna är för hög och lätt att agglomerera.Efter kylning är det bekvämt för påsar, förvaring och transport.Trumkylaren används för kylning;
8. Beläggning av färdig produkt: beläggning av kvalificerade produkter för att öka ljusstyrkan och rundheten hos partiklarna och göra utseendet vackrare.I allmänhet används beläggningsmaskinen för beläggning;
9. Kvantitativ förpackning av färdiga produkter: De belagda partiklarna är de färdiga partiklarna som skickas till silon genom en bandtransportör för tillfällig lagring, och sedan kopplas till automatiska elektroniska förpackningsmaskiner, symaskiner och andra automatiska kvantitativa förpackningar och förseglingspåsar, och lagras i en ventilerad plats för att uppnå automatisk förpackning.
För mer detaljerade lösningar eller produkter, var uppmärksam på vår officiella hemsida:
http://www.yz-mac.com
Konsultationsjour: +86-155-3823-7222
Posttid: 29 maj 2023