50 000 ton ny typ ekologisk produktionslinje

Introduktion av komplett uppsättning av produktionslinje för bioorganiska gödselmedel

50 000 ton/år ny typ av organisk gödselproduktionslinje används för att tillverka organiskt gödningsmedel med olika organiska material som inkluderar jordbruksavfall, djurgödsel, slam och stadsavfall etc. Hela produktionslinjen bearbetar inte bara olika fermenterade organiskt material till gödningsmedel, men kan också göra stor nytta för samhället och miljön.Denna nya typ av kompletta produktionslinje för organiska gödselmedel består av kompoststrängvändare, gödningsblandare, kross, gödselgranulator, torktumlare, kylare och gödselförpackare och så vidare.Med funktioner för stabil prestanda, hög effektivitet, bekvämt underhåll och lång livslängd.Det åtnjuter stor popularitet inom konstgödselindustrin, särskilt i Asien och Afrika.

Widealiskt Tillämpning av ny typ av konstgödselproduktionslinje

Denna nya produktionslinje för gödselmedel kan användas för olika organiska ämnen, särskilt material som inte är lätta att pelletisera, såsom halm, vinavfall, bakterieslagg, rester, djurgödsel.Det kan också användas för bearbetning av humussyra och avloppsslam.Följande är klassificeringen av råvaror för produktion av bioorganiska gödselmedel.

1. Jordbruksavfall: halm, skräp av bönor, bomullsavfall, riskli, etc.

2. Djurgödsel: blandning av fjäderfäströ och animaliskt avfall, såsom avfall från slakterier, fiskmarknader, urin och dynga från nötkreatur, grisar, får, kyckling, ankor, gäss, get, etc.

3.Industriavfall: vinjäst, vinägerrester, maniokavfall, sockerbluff, furfuralrester, etc.

4.Hemskrot: matavfall, grönsakers rötter och blad osv.

5.Slam: slammet från floden, avloppet etc.

Working Process av ny typ organisk gödselmedel produktionslinje

1.Fermentation: Råvaror som boskap och fjäderfäavföring kommer att återvinnas direkt till jäsningsområdet.Efter jäsning och den andra åldringsprocessen kan lukten från materialen elimineras.Under detta steg kan fermentativa stammar tillsättas och de råa fibrerna sönderdelades för att uppfylla de totala storlekskraven för granulering.I jäsningsprocessen bör råvarornas temperatur kontrolleras strikt för att förhindra att övertemperaturen hämmar aktiviteten hos mikroorganismer och enzymer.Självgående kompostvändare och hydraulisk kompostvändare används i stor utsträckning vid svarvning, blandning och acceleration av jäsning.

2.Krossning:För att krossa de fermenterade materialen som har avslutat den sekundära åldringsprocessen.Här kan du välja en halvvåt materialkross, denna maskin har ett brett utbud anpassning till råvarans fukthalt.

3.Mixing: Använd horisontell mixer eller vertikal mixer i processen för att blanda materialen och tillsatserna jämnt.Tillsatserna kan tillsättas enligt näringsbehovet för olika grödor.

4. Torkning: Före granulering, om fuktigheten i råvarorna är mer än 25%, bör råvarorna torkas med roterande trumtorkmaskin med en viss grad av fuktighet och partikelstorlek, eftersom fuktigheten bör vara mindre än 25%.

5. Granulera: Använd ny typ av pelletskvarn för organisk gödning för att granulera råvarorna till pellets, vilket kan skydda den mikrobiella floran och överlevnadsgraden är mer än 90 %.Justera håldiametrarna på formarna enligt materialen för att uppnå optimala pelleteringsresultat.

6.Drygning: Vid produktion av organiskt gödningsmedel måste pelletsen torkas vid låg temperatur eftersom fuktigheten är cirka 15%-20% och generellt överstiger målen.

7.Cooling: De torkade produkterna kommer in i kylmaskinen genom en bandtransportör.Kylmaskinen använder kall gas för att kyla heta produkter och utnyttjar avgasvärmen fullt ut.

8.Screening: Vi tillhandahåller högkvalitativ och bra prestanda roterande trumsilmaskin som används för att separera det returnerade materialet och de färdiga produkterna.Det returnerade materialet kommer tillbaka till gödselkrossen vid bandtransportören för vidare bearbetning, medan de färdiga produkterna transporteras till bestrykningsmaskinen eller direkt transporteras till automatisk gödselförpackare.

9.Packaging: De färdiga produkterna förs in i förpackningsmaskinen genom bandtransportören för kvantitativ automatisk packning.Packningsmaskinen har ett brett kvantitativt utbud, hög precision och kan kombineras med den lyftande symaskinen på bordet.Maskinen är multifunktionell med hög effektivitet och uppfyller olika packningskrav.

Features av New Type Organic Fertilizer Production Line

1.Denna linje är inte bara lämplig för organisk gödsel, utan även bioorganisk gödsel om funktionsbakterier tillsätts.

2. Gödselmedlets diameter kan justeras efter kundens behov.Det finns olika typer av gödselmedelsgranulatorer som tillhandahålls i vår fabrik, såsom ny typ av organiska gödselmedelsgranulatorer, skivgranulatorer, plattformsgödselgranulatorer och roterande trumgranulatorer etc. Kunder kan producera olika former av granuler genom att använda olika granulatorer.

3.Vid tillämpning.Den kan bearbeta olika råvaror, såsom animaliskt gödselavfall, jordbruksavfall, fermenteringsmaterial, kemiska produkter.Alla dessa organiska material kan fermenteras och granuleras till organiska gödselmedel med stor produktion.

4. Mycket automatisk och hög precision.Batchsystemet och förpackningsmaskinen styrs alla av datorn.

5.Hög kvalitet, stabil prestanda, lätt att använda, mycket automatisk, lång livslängd.Vi har tagit full hänsyn till användarupplevelsen vid design och tillverkning av dessa maskiner.

Uppriktig service

1. Vår fabrik kan hjälpa till att tillhandahålla själva grundplaneringen och processritningen efter bekräftelsen av kundens beställning.

2. Vi ska producera i strikt enlighet med relevanta tekniska standarder.

3. Vi ska testa maskinen enligt relevanta bestämmelser om utrustningstest.

4. Strikt inspektion av varje produkt före leverans.

Konfigurationslista för produktionslinje

Vänliga tips:

Om du är en förstagångsinvesterare rekommenderar vi SAMLL Scale Organic Fertilizer Plant.

Produktionslinje — jäsning och krossning av råvaror

Nej.	namn	Modell	Kraft(KW)	Kvantitet	Belopp（10K）	Bild	Beskrivning
1	Gaffeltruck matare	CWL-2040	7	1	2,31		1. Inklusive enhetlig urladdningsanordning, anti-krossskärmanordning, blandnings- och antiblockeringsanordning, vibrations- och antiblockeringsanordning.2. Behållarens volym är cirka 5 kubikmeter, vilket avsevärt minskar arbetsintensiteten för gaffeltruckförare, och gaffeltruckförarna kan köra kompostsvarvningsmaskinen samtidigt.Funktionen hos denna enhet är att enhetligt överföra råmaterial till krossen
2	Kedjeplåtskompostsvarvmaskin	CT-40	20.5	1	16.1		1. Anta kedjedrift och rullande kedjeplåtstruktur, med litet vridmotstånd, energibesparing och energibesparing, lämplig för djuptankdrift.2. Materialet stannar länge på kedjebrädan och sprids i ett högt läge, som är i full kontakt med luften och lätt att minska fukt. 3. Kedjeplattans rullande hiss antar hydraulisk systemkontroll, flexibelt arbete, säkert och snabbt. 4. Maskinen kan fjärrstyras för att förbättra driftsmiljön genom att flytta framåt, vända, lyfta och dra in. 5. Utrustad med en stack-skiftande lastbil för att byta spår, kan den realisera flerstackdrift och spara investeringar. 6. Avancerad design, rimlig struktur, pålitlig prestanda, vackert utseende, bekväm drift och underhåll.
3	Silmaskin	GS-1240	3*2	2	4.16		1. Skärmen är gjord av rostfritt stål för att förhindra korrosion.2. Antistick-enheter kan läggas till enligt kundens krav. 3. Denna siktmaskins funktion är att sålla bort pulvret och de överdimensionerade granulerna återgår till krossning och granulering igen, de kvalificerade produkterna går in i den efterföljande processen.
4	Vertikal kross	LP-1000	37	1	3.1		1. Denna kross använder kedjebladskompositstrukturen, som kan krossa materialet med vatteninnehåll under 40 % till granuleringstillståndet.2. Kedjan är gjord av hög manganlegering och bladet är gjord av fjäderstål, vilket har fördelarna med hållbarhet och slitstyrka. 3. Rotorn är dynamiskt balanserad och kan arbeta stabilt utan speciell grund. 4. Dammborttagningsbehandling utförs vid utloppsporten för att förhindra översvämning av damm. 5. Krossen har hög krossningseffektivitet, fastnar inte på väggen, blockerar inte materialet, är utrustad med observationsfönstret, bytet av slitdelar kan slutföras på tio minuter.

Produktionslinje — granuleringsdel

Nej.	namn	Modell	Kraft(KW)	Kvantitet	Belopp（10K）	Bild	Beskrivning
5	Dubbelaxlad kross	HC-150	30	1	3.6		1. Dubbel helixstruktur är antagen i blandningsbladet, vilket säkerställer jämn blandning och hög effektivitet.2. Blandningsbladet är tillverkat av höghållfast och slitstarkt material, vilket är mer hållbart. 3. Minsta spelrum mellan rotorn och skalet kan justeras till nära noll, vilket effektivt minskar materialrester. 4. Omrörningsutbyte: 5-8t/h 5. Kroppstjocklek: 6mm 6. Yttermått: 3800*1320*770mm 7. Retardationsmaskin nr.: JZQ350-31.5, enligt partier 8. Omrörningshastighet: 34r/min
6	Ny typ dedikerad maskin för organisk gödning	GZLG-1500	110	1	11.2		1. Kontaktdelen mellan granulator och material är gjord av 304 rostfritt stål.2. Verktygshuvudet på granulatorns blandningsväxel antar hårdmetallverktygshuvudet. 3. Produktionskapacitet: 4-6t/h. 4. Yttermått: 4900*2550*1800mm
7	Dubbelstegs rundformningsmaskin	PYS-1200	11	1	1.9		1. Materialet släpps ut från utloppet efter att ha rundats många gånger.Granulstorleken på den färdiga produkten är konsekvent, med hög densitet, jämn rundhet och högt utbyte.2. Efter timmar av testning och felsökning kan den roterande skivan på formningsfixmaskinen sömlöst anslutas till ytterväggen utan friktion, vilket förlänger maskinens livslängd. 3. Maskinen fungerar bättre med agitatorgranulatorn.
8	Roterande torktumlare	HG-20200	37	1	21		1. Torkens cylinder är ett 14 mm tjockt integrerat spiralrör, som har fördelarna med hög koncentricitet, stark styvhet och stabil drift.Lyftplattans tjocklek är 8 mm.2. Kuggkrans, rullrem, mellanhjul och fäste är alla stålgjutgods. 3. Den inducerade dragfläkten har korrigerats genom statisk och dynamisk balans, så den går smidigt och har hög styrka. 4. Använd nedströms torkläge.Luftflödet av material och värmekälla kommer in i torkutrustningen från samma sida. 5. Korrekt driftsparametrar balanserar värmekällan, materialet och vindriktningen, vilket avsevärt förbättrar den termiska effektiviteten och minskar energiförbrukningen för torkningen med 30-50 % eller mer.
9	Roterande kylare	HG-20200	37	1	21		1. Kylmaskinens cylinder är ett 14 mm tjockt integrerat spiralrör med fördelarna med hög koncentricitet, stark styvhet och stabil drift.Lyftplattans tjocklek är 6 mm.2. Kuggkrans, rulle och fäste är av gjutstål. 3. Den inducerade dragfläkten har korrigerats genom statisk och dynamisk balans, så den går smidigt och har hög styrka. 4. Korrekta driftsparametrar för att balansera "material och vind", för att avsevärt förbättra kylningseffektiviteten och få kylenergiförbrukningen att minska med 20-50% eller mer.
10	Roterande beläggningsmaskin	BM-15600	11	1	6.5		1. Maskinens cylinderkropp är fodrad med speciell gummiplåt eller syrafast foder av rostfritt stål.2. Den roterande bestrykningsmaskinen används tillsammans med det torra pulverhöljet och spraysystemet för flytande kuvert. 3. Beläggningsmaskinens transmissionssystem och rullfäste är gjutna stål.

Produktionslinje — stödutrustning

Nej.	namn	Modell	Kraft(KW)	Kvantitet	Belopp（10K）	Bild	Beskrivning
11	Produktlåda		-	1	0,455		Lagringskärlen används ofta i olika produktionslinjer för gödselmedel, och samlar vanligtvis material till bandtransportören och levereras till nästa djupa bearbetning.Papperet är billigt och hållbart.
12	Automatisk förpackningsmaskin	QP-301127	1.1	1	4.2		1. Kontaktdelen med materialet är gjord av 304 rostfritt stål.2. Speciellt utformad utfodring och skopdosering, säck- och lossning samtidigt.Uppnå 1/3 av förpackningsprocessen tidsbesparing, med snabb hastighet och hög precision. 3. Importerade sensorer, importerade pneumatiska ställdon, pålitligt arbete, enkelt underhåll.Mätnoggrannheten är plus eller minus två promille. 4. Brett utbud av kvantitativa, hög precision, med bordslyftande transportbandssömmaskin, en multifunktionsmaskin, hög effektivitet.
13	Krossmaskin för returmaterial	LP-800	30	1	2.3		1. Den yttre väggen på kvarnen är gjord av 8 mm tjock manganstålplåt.2. Krosskedjan är gjord av högintensiv legering. 3. Krossmaterialet är enhetligt, inte lätt att fästa på väggen och lätt att rengöra. 4. Innerväggen kan vara gjord av gummi eller rostfritt stål (enligt kundens behov) för att uppnå slät yta och lätt att rengöra. 5. Det finns åtkomstdörrar på båda sidor av karossen. Kaross och transmission är monterade på stålfot, det finns en stötdämpare under basen.
14	Cyklon dammsamlare	SXXC-1800		1	2,92		1. Cyklondammuppsamlaren är enkel i strukturen, lätt att tillverka, installera, underhålla och hantera, och låg i utrustningsinvesteringar och driftskostnader.2. Cyklondammuppsamlaren består av inloppsrör, avgasrör, cylinderkropp, konkropp och askhink. 3. Varje del av cyklondammsamlaren har ett visst storleksförhållande.Diametern på dammsamlaren, storleken på luftintaget och diametern på avgasröret beräknas noggrant av ingenjören för att säkerställa bästa dammavlägsnande effekt.
15	Dammborttagare för vattenridåer	SXSC-1500	-	1	2.1		Dammsugaren för vattenridån pumpar vatten till toppen av dammborttagaren genom högtrycksvattenpumpen, och rökgasen och damm som genereras i produktionsprocessen avlägsnas med en unikt utformad tregångssprutanordning.
16	8C Inducerad dragfläkt	SXYF-12C	55	1	3,38		1. Den inducerade dragfläkten är kalibrerad av statisk och dynamisk balans, så den går smidigt och har hög styrka.Den inducerade dragfläkten och anslutningsröret matchas med torktumlaren.2. Impellern består av 10 liggande vingblad, böjd frontplatta och platt bakre platta.Dess material är tillverkat av kopparplåt eller gjuten aluminiumlegering, och genom dynamisk och statisk balanskalibrering, bra luftprestanda, hög effektivitet, smidig drift. 3. Luftintaget görs till en helhet och laddas på sidan av fläkten.Sektionen parallellt med den axiella riktningen har en krökt form, vilket gör att gasen kan komma in i pumphjulet smidigt och med liten luftförlust.
17	6C Inducerad dragfläkt	SXYF-10C	30	1	2.23		1. Den inducerade dragfläkten är kalibrerad av statisk och dynamisk balans, så den går smidigt och har hög styrka.Den inducerade dragfläkten och anslutningsröret matchas med torktumlaren.2. Impellern består av 10 liggande vingblad, böjd frontplatta och platt bakre platta.Dess material är tillverkat av kopparplåt eller gjuten aluminiumlegering, och genom dynamisk och statisk balanskalibrering, bra luftprestanda, hög effektivitet, smidig drift. 3. Luftintaget görs till en helhet och laddas på sidan av fläkten.Sektionen parallellt med den axiella riktningen har en krökt form, vilket gör att gasen kan komma in i pumphjulet smidigt och med liten luftförlust.
18	Rullband	B500		137m	11,645		Enligt den slutliga platsprocessplaneringen
19	Integrerat elstyrskåp				3.8		Elektriska komponenter är ZhengTai varumärke
	Rör för torktumlare och kylare				3.2		Den faktiska storleken enligt det slutliga processflödesschemat.
Total		127.1 (EXW)

Obs: Denna procedur är endast avsedd för referens och beror på kundens krav, platsförhållanden och råmaterial.